100R-57 高溫泵 機封用包氟圈 較耐溫

減少液體的靜壓能和動能（主要普遍增多靜壓能），葉輪通常有6~12個往后彎曲的葉片，葉輪有三種類型：開式、半閉式和閉式，如圖2-2所示，本發明葉片兩邊無蓋板，設計生產簡單，清洗方便，適用作于輸送含有大量懸浮物的物料，功率低，待輸送的液體壓力低，半封閉上葉輪在吸一側并沒有蓋板，另一側并沒有蓋板，適用作于輸送容易沉淀或含有顆粒的物料，功率等級低，封閉上式葉輪在葉輪側向有前后蓋板，功率高，適用作于輸送無雜質的清潔液體，普通離心泵葉輪**是這一種類型，葉輪有單吸和雙吸，泵殼和用處是將葉輪密封在一定的空間內，便于在葉輪和功能下吸入和排出液體，泵殼相當一部分是蝸殼形的，所以也被稱為蝸殼，伴著流道的橫截面積逐漸擴大。使得部分動能有效地轉化為靜壓能泵殼不光收集葉輪甩出的液體亦或是一種能量轉換裝置軸封裝置跟用處是預防泵殼中的液體沿軸泄漏或外部空氣泄漏到泵殼中常用到的軸封裝置包含填料密封和機械密封填料一般是浸油或涂石墨的石棉繩機械密封主要通過相對運動來實

延長高溫泵機械密封使用壽命的措施
延長高溫泵機械密封使用壽命的措施姜世慶摘要煉油廠高溫泵密封使用壽命短原因分析采用將普通機械密封改為金屬波紋管機械密封的措施使高溫泵機械密封的平均使用壽命由個月延長到個月以上。關鍵詞機械密封高溫泵焊接金屬波紋管中圖分類號文獻標識碼一、概況青島石化萬怕常減壓萬以重油催化萬池加氫萬“催化重整等裝置有**?以上的高溫油泵臺。以前機械密封平均使用壽命為個月主要使用的是單彈簧、多彈簧式機械密封后逐步改為焊接金屬波紋管機械密封。目前高溫油泵機械密封平均使用壽命已達到個月以上。二、彈簧式機械密封易失效分析結構圖是一種單端面、大彈簧、非平衡型機械密封結構圖圖是實物照片。助密封囂褂償環密封圈非補償環靜環圖泄漏原因分析主要失效形式。由圖可見密封有個泄漏點。泄漏點為機械密封摩擦副。通常是主要泄漏圖點。主要失效是磨損、斷裂、高溫脫落。泄漏點為補償環動環密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、卡死、磨損。泄漏點為非補償環靜環密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、損傷、脫落。泄漏點為壓蓋密封圈墊片。主要失效是腐蝕、老化、失彈、損傷。分析。按傳統選擇摩擦副材料配對、密封圈結構及材料等的該種結構密封不能有效防止泵抽空在介質高溫、具有腐蝕性、抽空、操作波動、安裝不規范、泵有關部件裝配后達不到相關技術要求等因素下會表現出如上所述主要失效形式。機械密封摩擦副材料選用通常動靜環為硬質合金對石墨浸樹脂。一般石墨環磨損過快泵抽空后導致快速磨損、破碎、端面裂紋等。動環主要是磨損、開裂及脫落等從而引起密封泄漏。動環密封圈和靜環密封圈。一般選用橡膠或聚四氟乙烯密封圈雖然密封性能較好但在高溫及化學腐蝕等環境中易出現高溫老化、塑性變形受腐蝕、高溫產生的結垢導致卡死等問題從而引起密封泄漏。三、措施根據常減壓、重油催化、加氫、催化重整等裝置每臺泵的實際參數采取合理選用系列焊接金屬波紋管機械密封。以萬如常減壓裝置泵泵位號為例闡述合理措施。合理選擇波紋管機械密封泵位號。泵型號。介質為初底油溫度。轉速進口壓力出口壓力。根據泵的實際工藝應用情況選用—靜止型波紋管機械密封圖為其實物圖片。

熱水泵產生汽蝕的危害
      （1）產生振動和噪聲
      離心泵汽蝕時，汽泡在高壓區內連續不斷發生突然潰滅，并伴隨著強烈的水擊，這時會產生頻率為600~25000Hz的噪音，泵內可聽到劈劈、的爆炸聲，同時機組產生振動，機組的振動又將促使更多的空泡發生潰滅，兩者相互激勵，當頻率接近于裝置的固有頻率時，機組將發生強烈的共振，稱為汽蝕共振，這時，機組不應工作。

當選擇葉輪葉片的數量時，另一方面，葉片的位移和摩擦表面應該盡應該能減小，一方面，葉片通道應該具備著充足的長度，以保證液體流動的協調性和葉片對液體的充分作用，當前，相對于葉片的數量還并沒有明確和公認的規則，不過，大量研究表明，計算流體動力學流場數值模擬方法可以有效地確定特定離心泵研究發明的葉輪葉片范圍，葉輪吸參數是決定葉輪葉片面積的相關結構參數，包含葉片沖擊角、葉輪直徑、葉片流道寬度和輪轂直徑，2）葉輪直徑，在恒定流量條件下，葉輪處液體流動的速度和相對速度都是吸管直徑的函數，從此，葉輪進口直徑對提升離心泵的抗汽蝕本事有特別好的**
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